確（què）保變壓器供應商了（le）解變壓（yā）器的負載（zǎi）類型，知道中頻電源的變壓器負載是一個整流型負載，應該維（wéi）持在變壓器銘牌所標注的（de）效（xiào）率。通常我們通（tōng）過K係數來衡（héng）量變壓器的諧波引起的損耗，通常6脈衝的整流變壓器的K係數為K-9，而12脈衝的整（zhěng）流變壓器的K係（xì）數是K-4.通常情況下整流變（biàn）壓器的效率達（dá）到99%是完（wán）全有可能的，通常情況下我們取98.5%。
變壓器二次和中頻電源的連接線的能量損耗是非常小的，考慮正常的電流密度來（lái）考慮母排及電（diàn）纜，每米的能量損耗為6/V%。這裏的V是就是中頻電（diàn）源的進線（xiàn）電壓，我們比方說，變壓器的一次電壓（yā）為10KV，二次電（diàn）壓為575V，就是變壓器離電源盡可能的近（jìn）。在任何情況下，最大限度的縮短變壓（yā）器和電源之（zhī）間的距離是有（yǒu）利於降低電源側的能量損（sǔn）耗的。
下麵是<700Hz時，主要元件損耗的一個（gè）比較：
|
|
SCR
|
IGBT
|
|
|
Series
|
Parallel
|
Series
|
Parallel
|
|
DC Choke
|
1.1%
|
1.9%
|
1.1%
|
1.9%
|
|
didt chokes
|
0.9%
|
0.45%
|
0%
|
0%
|
|
Devices
|
0.8%
|
0.58%
|
1.6%
|
1.2%
|
|
(Rel#)
|
(2)
|
(1)
|
(4)
|
(2)
|
|
Total
|
2.8%
|
2.9%
|
2.7%
|
3.1%
|
通過（guò）上麵的比較，有些相對（duì）比較小的差別，在低頻的工作時，IGBT的損耗相對於SCR要高，應為在同樣的（de）電（diàn）流情況下，IGBT的數量要多。但是隨（suí）著頻率的增加，SCR的額定容量下降，通常來說在（zài）2KHz以上，IGBT變得更有優勢。
四（sì）、諧振電容
諧振電容（róng）的損耗通常我們考慮為（wéi）大（dà）約~0.15W/100kVAr。不管（guǎn）是串聯諧振還是並聯諧振，對於諧振電容來說（shuō）都是（shì）用於補（bǔ）償線圈滯後的功率因數（shù），所（suǒ）以（yǐ）損耗來說也沒有太大的區別。
然而（ér），在實踐中用大容量的電容更有能（néng）耗優勢，因為大容量的電容的使用，能夠減小電（diàn）容櫃的尺（chǐ）寸，減（jiǎn）少電容器的數量，當然也好（hǎo）減少（shǎo）連接電容器母排的數量，所以能耗（hào）相對於更低。
五（wǔ）、輸出母排
我們用（yòng）正常的電流密度來考慮，典（diǎn）型的損耗可以用下麵（miàn）的數據來估算：
對於水冷母排來說（shuō）每米的損耗為（wéi）0.1%
對於風冷母排來書每米的損耗（hào）為0.065%
所以，單從能（néng）量損耗的角度來考慮，盡（jìn）可能（néng）減少逆變輸出和電爐之間的距離以及（jí）水冷電纜的長度是尤為重要的（de）。雖然風冷的母排有更高的效率，但是風冷母排運行時也需要更多的母排及更大的冷卻空間。翻倍（bèi）數量的母排並不能夠降低一般的損耗。下麵（miàn）很明顯的能夠說明：
銅母（mǔ）排在40攝（shè）氏（shì）度時的電阻率為1.86u-ohm cm（這裏假設冷（lěng）卻水溫（wēn）度低（dī）於攝氏40度）
銅母排（pái）在85攝氏度（dù）時的電（diàn）阻率為2.16u-ohm cm（這裏假設環境溫度為35攝氏度）
用一塊水冷母排時，對（duì）應的能量損耗（hào）為（wéi）1.86 x 1^2 = 1.86
用兩塊風冷母排時，對應的能（néng）量損耗為2.16*((1/3)^2 + (2/3)^2) = 1.20因為用（yòng）兩塊母排載流（liú）量並（bìng）不是50/50,而是33/67。
六、水冷電纜（lǎn）
通常情況下：水（shuǐ）冷電纜的損耗為： 0.23%/m
水冷電纜的能量損耗要比（bǐ）輸出母排高很（hěn）多，所（suǒ）以設計時，盡可（kě）能的（de）減小水冷電纜的長度尤（yóu）為（wéi）重要， 增加水冷電纜的數（shù）量對減小能耗（hào）也是有幫助的，但是通常情況下，傾爐時過多（duō）的水冷電纜是不太實際的。
七、電爐部分
電路部分就是能（néng）量損耗最大的部分，但是可（kě）以通過下列手段能夠做到節能：
--- 使（shǐ）用好（hǎo）的，幹淨的爐料
--- 組織好的爐料及造型，提高爐子的（de）使（shǐ）用率（lǜ）
--- 養成良好（hǎo）的蓋爐（lú）蓋的習慣
--- 維護好爐襯，避免搭橋，不（bú）要在爐襯太薄是繼續使用
7.1 電氣（qì）損（sǔn）耗
感應線圈的電氣效率主要取決於線圈形狀、金屬的電阻率和頻率，在有效線圈的直徑和高度比為1，熔池的內徑為（wéi）線圈內徑的0.75-0.8，運行頻率在200到300Hz時，線圈部分的電氣損耗為：
線圈的電氣損耗：約（yuē）18%
磁（cí）軛及短路環的損耗：約為1.5%
總的損耗為：19.5%
以上的計算都（dōu）是基於線（xiàn）圈銅管的截麵積（jī）是矩形管，線圈的占空比大於0.8的設（shè）計，矩形管的線圈的要圓管的線圈高出3%左右。
7.2熱損耗
熱損耗主要取決於爐襯材料的導熱（rè）係數（shù），但是對於鑄鐵應用案例，通常都（dōu）是用石英砂爐襯，
帶爐蓋，功率密度（dù）在500KW每（měi）噸的熔化爐（lú），熱損耗在10.6% - 2.3%（1噸-25噸）
帶爐蓋，功率密度在750KW每噸的熔（róng）化爐，熱損耗在7.1% - 1.5%
不帶爐蓋（gài），功率密度在500KW每噸的熔化爐，熱損耗在24.2% - 6.9%（1噸-25噸）
不帶爐蓋，功率密度在750KW每噸的熔化爐（lú），熱（rè）損耗在16.1% - 4.6%
通過上麵的比較，我們能夠很明顯的看出高功率密度帶爐蓋的設計能夠提高效（xiào）率，在滿路鐵水保（bǎo）溫或升溫時有明顯的（de）優勢。
7.3電氣損耗及熱損耗的綜合考慮
通過下列表格的對（duì）比，我們看（kàn）出中頻熔化電爐的（de）熱損耗和電氣損耗（hào）對總體損耗的影（yǐng）響是非常有趣的。
