高頻感應加（jiā）熱設備、超音頻感應加熱設備、中頻感應加（jiā）熱設備應用範圍非常廣（guǎng）泛，屬於（yú）感（gǎn）應加熱範疇，加熱的原理完（wán）全（quán）相同，其中應用在淬火（huǒ）方麵的主要區別在於：
1、按頻率區分
高頻感應加熱：電流頻率在（zài）30～100kHz
超音頻感應加熱:15~50KHZ
中頻感應加熱：電流頻率在1KHz~10KHZ
頻率越高，加熱電流在工件表麵透入深度越淺（qiǎn），加熱深（shēn）度（dù）越淺；頻率越低（dī），透熱（rè）性越（yuè）好。實際生產中要根據技術要求和工件的幾何特征選擇（zé）適（shì）宜的頻率，選（xuǎn）擇（zé）合適的振蕩頻率的感應加熱設備，以（yǐ）達到好的（de）效果。
2、按變頻器件區分
高頻感應加熱（rè）：晶體管/電子管(高頻屬於高電壓低電流變頻)
超音頻感應加熱：IGBT
中頻感應加熱：KGPS可控（kòng）矽（guī）
3、按諧振輸出方式區分:
高頻感應加熱：電子管/晶體管多采用並聯（lián）諧振（zhèn）
超音頻感應（yīng）加熱：IGBT采用串聯/並聯諧振
中頻感應加熱：KGPS可控矽（guī）多采用並聯諧振輸出
4、淬火層深區分：
高頻感應加熱：0.5~2mm主要用於要求淬硬層較薄的中、小型零（líng）件，如小模數齒輪、中小型軸等。
超音頻感應加熱：1.5~4mm主要用於（yú）齒輪、鏈輪、軸類淬（cuì）火。各種半軸、板簧、撥叉、氣（qì）門、搖臂、球（qiú）頭銷等汽車配件的淬火。各種內燃機配件、減速麵（miàn）配件的淬火。機床行業的機床床麵導軌的（de）淬火（huǒ）處理（車床、銑（xǐ）床、刨床、衝床（chuáng）等）。各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工（gōng）工具的淬火。
中（zhōng）頻感應（yīng）加熱：3~6mm主要用於要求淬硬層要（yào）求較深的零件，如中等模數的（de）齒輪、大模數齒輪、直（zhí）徑較大的軸等。中頻用於稍（shāo）大些的工件。
總結：不（bú）論是中頻，還是高頻，亦或是超音頻都（dōu）屬於感應加熱範疇（chóu），加熱的原理完全相同，隻是振（zhèn）蕩（dàng）頻（pín）率不一樣（yàng），不同頻率加熱層（céng）深不一（yī）樣，硬化（huà）層深也不一樣，隨著交變電流頻（pín）率越高，感應電流的透入（rù）深（shēn）度不同而已。實際生產中要根據使用需要需要多少的硬化層深（shēn）度，多少大小的（de）工件。為了實現它所以（yǐ）選用不同的頻率。