1、耐火材料（liào）的種類（lèi）：目前國內的築爐材料按（àn）化學成分可以分為以下三種。
A、酸性耐（nài）火材料：主要成分為氧化矽，要求（qiú）SIO2>98%，FE2O3<0。46%，黏結劑不硼酸或者硼酐，可適應務種容量的爐子。
B、中性耐火材料：主要成分為氧化鋁，要（yào）求AL2O2>92%、SiO<4.4%。適應於6T以上的確爐子,具（jù）有優良的耐蝕性,較低的膨脹係數,良好的（de）熱穩定性,黏結劑為水玻（bō）璃。
C、堿性耐火（huǒ）材料，：主要成分為氧化鎂，要求MgO>90%,CaO<4%.SiO<24%,FeO+AL2O3=1.5%,MgO熱（rè）膨脹係數（shù）大,容（róng）易 熱脹冷縮懷致爐襯龜裂,剝落及燒結層增厚,增加爐襯熱損失,黏結劑為鹵水,適應容量為（wéi）小於1T的爐（lú）子.
2、築中頻爐爐襯方法：
A、築爐方從材料形態態講有幹式打結築爐和濕式打結築爐（lú）兩種。
幹式打結法：是指在幹燥的（de）打結爐襯材料中加入幹燥的黏結（jié）劑，經攪拌後進行（háng）打（dǎ）結。
濕式打結法：是（shì）指在打結爐襯材料中加入水、水玻璃、鹵水或硼酸水容液等黏結劑（jì）進行經攪拌後進行打結。
B、從（cóng）操作（zuò）方法上講分為手工打結築爐法，電動震動錘築爐法，電動築（zhù）爐法，電動築爐機築爐（lú）法（fǎ）和氣動錘擊機築爐法適用於大噸位的感應爐的爐襯（chèn）打結。
（1）築中頻爐爐材（cái）料的選擇 為（wéi）保證感（gǎn）應電爐的正常工作（zuò），要求爐（lú）襯耐火材料（liào）應具有足夠的耐火度、良好的熱穩定性、熱膨脹率小，以及較好的力學性和（hé）絕緣性。感應電爐因爐型、熔（róng）煉金屬種類（lèi）和爐內（nèi）結構不同，應選（xuǎn）擇與其相適應（yīng）的耐火材料。如（rú）熔煉鑄鐵（tiě）時，鐵液容易鑽人耐火材料中（zhōng），故用幹式的粉狀耐火材料較好。
另外，黏結劑的加入量也（yě）與選（xuǎn）用矽（guī）砂混料的粒度及爐（lú）襯保溫層（粉狀的緩衝層）厚度有關（guān）。混料（liào）的粒度越細，加入量可適（shì）當（dāng）減少；爐襯保溫層的（de）加（jiā）厚使整個爐襯平（píng）均溫度上升，此時適當降低黏結劑加入量，可防止燒結層增厚。爐子熔化溫度高則硼酸、硼（péng）酐加入量少；反之則加入（rù）量多。
（2）打結前（qián）的準備工作
①線圈塗料及爐頂圈砌塊（kuài）應預先烘幹。
②在中頻電爐感應圈內壁（bì）襯墊由玻璃絲布、雲母板（bǎn）和（hé）石棉布等組成絕緣保溫層（設有漏爐報警裝置的需再墊上漏爐報警電極網），並用脹圈將其壓緊於感應器內側（cè），用石棉布鋪好爐底的保溫層。
③對築爐材料進行精選（采用磁選除鐵質，並去除混入的雜質等），加入黏結劑並攪拌均勻（yún）。為防止吸潮（cháo）和（hé）混入雜物，應對築爐材料進行覆蓋並（bìng）在短時（shí）間內使用。
④硼酸或硼酐（gān）加入（rù）量按附表規定控製，加入前應經（jīng）孔徑為0.5mm的（35目）篩網過篩，以免較大粒度的混入，造成（chéng）局部黏結劑含量太大而影響爐襯質量。
⑤施工（gōng）現（xiàn）場要清理幹（gàn）淨，打結使用的工具應準（zhǔn）備齊全。
⑥檢查坩堝模尺寸及下部錐（zhuī）形部位是否存在銳角，表麵不得有凹凸、生鏽，焊接處應磨光。
⑦坩堝模周圍鑽均勻排氣孔，直徑在2-3mm.
（3）築爐操作
①第一次加料的（de）厚度不應超過80-100mm，以後每層為40-50mm，采用平頭弧形叉，按先邊緣後中間重複操作，再（zài）用平錘搗實，不得將保溫絕緣層掛穿。
②搗實後的爐底要比要（yào）求的爐底規定高度（與感應（yīng）線（xiàn）圈下部（bù）第一匝線圈平）高出20-30mm，並用平錘打平，然後用刮刀把高出（chū）部分清（qīng）出爐內且要保持爐（lú）底（dǐ）水平。
③坩堝模定位：保證坩（gān）堝模水平放置在（zài）爐底耐火材料；找準坩堝模中心，保證爐壁厚（hòu）度均（jun1）勻並與感應（yīng）線圈同心；用楔（xiē）塊來固定坩堝模與線圈（quān）的（de）間距尺寸；在（zài）坩堝模內底放入壓鐵，防止坩堝模上浮及偏心而引起爐襯厚薄不均（jun1）。
④爐壁的搗築：每次加料不大於50-60mm的厚度，應分層加料，逐層打實（坩堝底和坩堝（guō）壁交界處的打結（jié）要特別細（xì）心）；每（měi）次加料（liào）前需把打實層表麵刮毛再加料；加料時不允許雜物落入，均勻加入不得成堆；打實過程中要不斷檢查坩堝模的（de）高度和斜度；打結（jié）實後，刮去（qù）多餘的耐火材料，達（dá）到規定的高度。
⑤爐口和（hé）爐壁的打製用可塑性爐料搗築，搗築後用黑炭泥刷光並（bìng）紮氣孔。爐口和爐嘴對爐（lú）襯壽（shòu）命（mìng）影響不大，可用水玻璃與打結材料混合，混合料（liào）不宜太幹或太濕，用手捏成團即可。先在爐（lú）嘴及已打好的爐口處塗（tú）適量的水玻璃，然後填上混合料（liào），用錘打結實（shí），爐嘴修成內低（dī）外高約呈45°，然後用石墨粉塗料刷光並紮（zhā）氣（qì）孔。